5G﹢时代，工业“智”造路向何方？

5G﹢时代，工业“智”造路向何方？ 字体： 小 中 大 分享到： 5G﹢时代，工业“智”造路向何方？ 2021-10-15 08:36:52 来源：人民邮电报

中国作为制造业大国，迫切需要制造业的数字化转型升级。是5G新基础设施的核心领先技术。工业互联网是智能制造发展的基础，是工业智能化的重要支撑。作为新基础设施的关键组成部分，5G与工业互联网的深度融合，可以推动传统制造企业智能生产转型升级，提高生产效率和产品质量，为中国制造业转型实现弯道超车奠定良好基础。

在日前举行的智能制造万里行暨“5G工业互联网”高峰论坛上，演讲嘉宾的发言和讨论引起了人们的深思:当新兴的5G技术与传统制造业完美融合时，会释放出怎样的创造潜力？工业“智能”离我们很远，或者说密切相关。路在何方？

成效显著，新型工业化进程加快

记者从论坛上获悉，目前，我国5 G工业互联网融合创新发展取得积极成效。首先，新的基础设施正在加速发展。中国建成了全球最大的5G网络，开通了超过100万个5G基站，探索并形成了切片虚拟专用网、混合虚拟专用网等产业5G网络部署模式。工业互联网标识分析二级节点156个，服务企业2万多家，标识体系建设和服务管理进入规范发展阶段。二是融合应用持续深化，5 G工业互联网在电子制造、钢铁、采矿、电力等行业蓬勃发展。据初步统计，在建项目超过1600个，协同R&D设计、远程设备控制、现场辅助装配等一批典型应用场景不断涌现，能够有效帮助企业提质降本增效。三是发展环境不断优化。目前，已有31个省区市和5个计划单列市发布了地方工业互联网发展政策，20多个地方在今年的政府工作报告中对工业互联网做出了明确部署。

工业和信息化部信息通信管理局副局长王鹏指出，“十四五”时期是全面建成小康社会、基本实现社会主义现代化的关键时期，也是我国5G工业互联网发展的关键阶段。在5 G工业互联网发展初见成效的同时，也要充分认识到5 G在工业领域的应用处于起步阶段，创新复杂度高，需要与行业生产实践、行业特点、知识经验等相关联。

构建“云制造”工业互联，进入3.0时代

5 G时代，需要有配套的工业互联网。在新一代信息技术的引领下，“云制造系统3.0”应运而生。中国工程院院士李伯虎表示:“云制造系统3.0是以‘'5g﹢(工业互联网)’为支撑，具有新模式、新技术手段、新业态的先进制造系统，能够加速中国制造业向‘数字化、网络化、云化、智能化’转型升级。"

据了解，云制造3.0可以形成新型智能制造资源、产品和能力的服务云网，以用户为中心，统一运营。其模式是以用户为中心，优化整合人、机、环境信息，互联化、服务化、个性化、柔性化、社会化、智能化的新模式。

李伯虎表示，要实现云制造系统3.0的架构，要构建五维技术体系:一是云制造系统3.0技术体系的总体架构子系统；二是云制造系统的支撑技术子系统，由新制造技术、新信息通信技术、新智能科学技术和新制造应用领域专业知识组成。它是新一代人工智能指导下的安全技术体系，包括物理安全、技术安全、管理安全和商业安全；四是标准技术体系，新一代人工智能技术指导下的基础共性、总体标准、平台标准和应用标准；第五，工业软件，包括新一代人工智能指导下的系统软件、平台软件和应用软件。

“我们认为工业互联网应该向智能工业互联网领域发展。云制造系统3.0是中国制造强国和网络强国的战略规划和行动计划中一个系统的中国特色新模式、新技术、新业态。”李伯虎说。他表示，云制造系统3.0的开发和实施需要全球范围的合作与交流，同时要充分重视国家、行业和企业的特点。

“先药后药”推进智能制造。

“智能制造不是一项技术，也不是一个产业，更不是一个网络，而是一种革命性的生产方式。”工信部装备工业司原司长张相木说。

智能制造的核心是CPS，本质是智能工厂，灵魂是制造知识，本质是实体制造。张相木表示，“十四五”期间，中国智能制造发展的总体思路应该是在全面普及数字制造的基础上，大力发展网络化制造，积极探索智能制造。路径上，一是以数据、技术、设备为核心，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体。，构建软硬结合、虚实结合、安全高效的智能制造体系；二是研究两大主题，智能工厂和智能生产；三是实现三个一体化，即纵向一体化、横向一体化和端到端一体化。关于总体目标，张向木表示，到2025年，规模以上制造业企业基本普及数字化制造，重点行业骨干企业初步实现网络化制造，集成协同成为制造活动的主要特征。

智能制造如何发展？张相木指出两点:第一，智能制造的发展要循序渐进，这是一个漫长的过程，不可能一蹴而就。要适应企业需求，实事求是。第二，企业实施智能制造要“先治病后吃药”。所谓“先治后药”，就是要“诊断”企业智能制造能力的成熟度，认清企业的地位和实力。同时，要加强与系统解决方案供应商的合作。(记者杨赞)

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